Hva skal jeg gjøre hvis en industriell støvfjerningsfilterpose er skadet?

1. Hva du skal gjøre hvis en industriell støvfjerningsfilterpose er skadet?
I forskjellig industrielt støvkontrollutstyr er filterposen for industriell støvfjerning den mest avgjørende filtreringsenheten, som direkte bestemmer effektiviteten og stabiliteten til støvfjerningssystemet. Filterposer er imidlertid utsatt for skade under forhold med høy temperatur, høyhastighets støvskuring, etsende medier og langvarig drift. Når den er skadet, kan den føre til støvlekkasje, unormale trykkforskjeller, slitasje på utstyret og til og med miljøforurensning. Så, hva bør gjøres når en industriell støvfjerningsfilterpose er skadet? Denne artikkelen vil gi en komplett løsning fra årsaksanalyse og løsninger til forebyggende tiltak.

2. Hvorfor går filterposer for industriell støvfjerning i stykker?
(1) Materiell uoverensstemmelse med driftsforhold
Ulike driftsforhold krever forskjellige filtermaterialer. Hvis vanlig polyestermateriale brukes i miljøer med høye temperaturer, eller hvis ikke-korrosjonsbestandige materialer brukes i sure eller alkaliske røykgasser, er den industrielle støvfjerningsfilterposen utsatt for for tidlig aldring, herding og sprekkdannelse.

(2) Overdreven støvpåvirkning
Høy inntakslufthastighet fører til at skarpe støvpartikler kontinuerlig påvirker filterposens overflate, noe som resulterer i pinhole-lignende skader, spesielt vanlig i metall- og mineralpulverindustrien.

(3) For høyt rensesystemtrykk
For høyt pulsert tilbakespylingstrykk skader filterposens fiberstruktur direkte, og forårsaker rifter i filterposen for industriell støvoppsamler.

(4) Problemer med posebur som fører til slitasje
Grader, hevede sveisepunkter eller rust på poseholderen vil forårsake langvarig friksjon mot filterposen, noe som fører til slitasje eller hull.

(5) For høy luftfuktighet eller temperaturforskjell
Høy luftfuktighet forårsaker tilstopping av posen, og en temperaturforskjell som overstiger duggpunktet forårsaker kondens, og akselererer korrosjon av den industrielle støvoppsamlerfilterposen.

3. Håndteringsmetoder etter at en industriell støvfjerningsfilterpose er skadet
(1) Stopp maskinen og kontroller plasseringen av skaden
Stopp først maskinen umiddelbart, åpne inspeksjonsdøren og kontroller antall, plassering og morfologi til de skadede posene for å gi grunnlag for senere utskifting eller reparasjon.

(2) Små skader kan repareres midlertidig
For mindre hull kan følgende brukes:
Høytemperatur korrosjonsbestandig reparasjonsplaster
Spesiell filterklutplaster
Høytemperaturtrådsøm
Dette er imidlertid kun midlertidige nødtiltak og er ikke egnet for langvarig bruk.

(3) Moderat skade krever utskifting av individuelle filterposer
Hvis det skadede området er åpenbart, bør filterposen for industriell støvfjerning skiftes direkte. Når du bytter ut, sørg for å sjekke om poseburet er glatt, noe som kan forhindre at den nye vesken blir slitt igjen.

(4) Skader på store områder krever utskifting av hele posen
Hvis en batch med poser er skadet, indikerer det at kvaliteten på batchen med filterposer ikke stemmer overens eller at det er et designproblem med systemet. I dette tilfellet bør posene byttes ut i grupper eller som en helhet for å unngå hyppige driftsstanser.

4. Hvordan unngå hyppig brudd på industrielle støvsamlerfilterposer?
(1) Velg riktig filtermedium i henhold til arbeidsforholdene
Ulike typer filtermedier er egnet for ulike miljøer:
PPS-filterposer: syre- og alkalibestandige, høytemperaturbestandige, egnet for forbrenningsovner og kraftverk.
PTFE-filterposer: korrosjonsbestandige, lang levetid, egnet for miljøer med høy korrosjon og høy luftfuktighet.
P84 filterposer: egnet for høye temperaturer og svært klebende støvforhold.
Glassfiberfilterposer: slitasjebestandige, høytemperaturbestandige, egnet for sementanlegg og metallurgisk industri.
Å velge riktig industristøvoppsamlerfilterpose er den grunnleggende måten å redusere brudd på.

(2) Juster tilbakespylingssystemet for puls
For høyt pulstrykk vil direkte knekke filterposen; utilstrekkelig trykk vil føre til at posen tettes og øke motstanden. Derfor bør trykket stilles inn rimelig i henhold til støvets egenskaper.

(3) Sjekk kvaliteten på poseholderen og vedlikehold den regelmessig
Poseburet må være:
Glatt overflate
Ingen sveisegrader
Ingen korrosjon eller rust.
Dette er det mest grunnleggende og avgjørende trinnet for å beskytte industrielle støvoppsamlerfilterposer.

(4) Kontroller støvinnløpshastigheten
For høy hastighet kan forårsake høyintensiv erosjon, derfor er det nødvendig å optimalisere kanaldesign, distribusjonsplater eller ventilasjonsstruktur.

(5) Unngå kondens og oppretthold en passende temperatur
For å unngå duggpunktskorrosjon kan følgende tiltak tas: termisk isolasjon, avfuktingssystem og temperaturovervåking for å sikre at filterposene ikke blir skadet av kondensat.

5 Typiske tegn på skade på industriell støvsamlerfilterpose
I industriell produksjon kan følgende tegn bidra til å avgjøre om en filterpose er skadet:

(1) Betydelig økning i utløpsstøv. Dette indikerer at støv trenger direkte inn i posen.

(2) Plutselig fall i utstyrsdifferansetrykk. Dette indikerer en feil i filtreringssystemet og en "kortslutning" i luften.

(3) Unormal viftebelastning. En ødelagt pose vil endre systemets luftstrøm, noe som fører til ustabil viftedrift.

(4) Betydelig støvansamling rundt inspeksjonsporten. Dette indikerer støvlekkasje, som krever umiddelbar oppmerksomhet.