Hvorfor påvirker støvfilterburet den generelle filtreringseffektiviteten?

1. Strukturell design påvirker luftstrømfordelingen
Hovedfunksjonen til filterbur er å støtte filterposen slik at den kan opprettholde en stabil form under påvirkningen av luftstrømmen. Hvis burdesignet er urimelig (for eksempel ujevn avstand, for få eller for tette støtte ribbeina), kan det føre til:
Ujevn luftstrømfordeling, overdreven filtreringsbelastning i noen områder og lav utnyttelsesgrad i andre områder, noe som reduserer den generelle effektiviteten.
Rynkene eller kollapsen av filterposen gjør det enkelt for støv å samle seg lokalt, øke motstanden og forkorte levetiden til filterposen.
Optimaliseringsplan: Bruk en høy styrke, jevnt distribuert støttestruktur for å sikre at luftstrømmen passerer gjennom filterposen jevnt.

2. Materialet bestemmer korrosjonsmotstand og liv
Filterbur er vanligvis laget av metall (for eksempel galvanisert stål, rustfritt stål) eller ingeniørplast. Effektene av forskjellige materialer på filtreringseffektivitet inkluderer:
Metallbur: Høy styrke, men hvis overflatebehandlingen er upassende (for eksempel beleggskur), er det lett å bli korrodert, forårsaker slitasje eller blokkering av filterposen.
Plastbur: Resistent mot syre og alkalikorrosjon, men kan deformere i miljøer med høy temperatur, noe som påvirker tetningen av filterposen.
Optimaliseringsplan: Velg passende materiale i henhold til arbeidsforholdene (temperatur, fuktighet, korrosjitet), for eksempel rustfritt stål for miljø med høyt temperatur og PTFE -belagt bur for etsende miljø.

3. Overflatebehandling påvirker støvstripende effekt
Overflatens glatthet på filterburet påvirker direkte rengjøreffekten av filterposen:
Grov overflate: Enkel å feste seg til støv, noe som resulterer i ufullstendig rengjøring av filterposen, øker systemmotstanden og reduserer filtreringseffektiviteten.
Glatt overflate (for eksempel silisiumbelegg, poleringsbehandling): Reduser støvadhesjon, forbedrer pulsrensingseffekt og oppretthold stabil filtreringseffektivitet.
Optimaliseringsplan: Bruk elektroplatering av polering eller sprøytingsprosess for silikon for å redusere friksjonsmotstanden.

4. Størrelse matching påvirker forsegling
Størrelsen på filterburet og filterposen må samsvares nøyaktig, ellers vil det føre til:
For løs: Filterposen svinger i luftstrømmen, forårsaker slitasje eller støvlekkasje, og reduserer filtreringsnøyaktigheten.
For stramt: Vanskelig å installere, og til og med føre til at filterposen sprenger, og støv kommer direkte inn i det rene luftkammeret.
Optimaliseringsplan: Tilpasset produksjon for å sikre at feilen mellom burdiameteren og den indre diameteren på filterposen styres innen ± 2mm.

5. Mekanisk styrke påvirker langsiktig stabilitet
Under pulsrensing eller høye vindhastighetsforhold må filterburet tåle gjentatte påvirkninger:
Utilstrekkelig stivhet: Enkel å deformere, noe som resulterer i bøyning og skade på filterposen, og økt støvinntrengningshastighet.
Dårlig sveising: ødelagt støtte ribbeina, og får filterposen til å kollapse og en plutselig økning i systemmotstand.
Optimaliseringsplan: Bruk automatisk sveiseteknologi for å styrke støtten til nøkkeldeler (for eksempel bunnringen og toppringen).